步入式試驗室、步入式高低溫濕熱試驗箱工作原理

　　步入式試驗室，步入式環(huán)境試驗室，也叫步入式高低溫濕熱試驗試驗室是大型環(huán)境試驗設備，主要是對大型試驗對象、試驗數(shù)量和批次較大等情況下而設計制造的非標大尺寸恒溫恒濕試驗箱，比如：各型大型車輛、信號燈、各種試驗儀器設備等各種熱工性能試驗及環(huán)境氣候條件試驗的需求。那么，步入式試驗室的工作原理是什么？結構是如何？

　　1、步入式試驗室系統(tǒng)組成及工作原理

　　1.1、系統(tǒng)組成

　　步入式高低溫濕熱試驗箱主要由以下六部分組成：現(xiàn)場及集中監(jiān)控系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水處理分系統(tǒng)、制冷除濕系統(tǒng)、空氣循環(huán)及加熱加濕系統(tǒng)、保溫試驗箱體、安全保護系統(tǒng)。

　　其組成框圖如圖1所示。

　　1.2、步入式試驗室系統(tǒng)工作原理

　　步入式試驗室低溫設備工作時，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑在空氣處理室內(nèi)蒸發(fā)吸收熱量，使空氣的溫度降低。可編程智能控制儀控制冷輸出及加熱系統(tǒng)的熱量輸出，對系統(tǒng)進行冷量恒溫控制及熱補償恒溫控制。

　　恒溫空氣經(jīng)離心風機變頻調整風速，然后由送風口送入保溫試驗箱內(nèi)，在箱內(nèi)進行熱量交換。熱交換后的空氣從回風口進入空氣處理室，在蒸發(fā)器、加熱器處進行熱量交換，再進入下一個循環(huán)。

　　步入式試驗室高溫設備工作時，可編程智能控制儀控制加熱系統(tǒng)的熱量輸出，對系統(tǒng)進行熱補償恒溫控制。達到溫度要求的空氣經(jīng)離心風機變頻調整風速，然后經(jīng)孔板送風口送入保溫試驗箱內(nèi)，在箱內(nèi)進行熱量交換。熱交換后的空氣從回風道進入空氣處理室，在加熱器處進行熱量交換，再進入下一個循環(huán)。濕熱設備工作時，可編程智能控制儀控制加熱系統(tǒng)的熱量輸出，加濕系統(tǒng)的加濕量輸出，除濕系統(tǒng)的冷量輸出，對系統(tǒng)進行熱/濕補償恒溫/恒濕控制。從工作室回流的空氣在空氣處理室的除濕表冷器處進行溫/濕度調節(jié)后，在加熱器、加濕器處進行熱/濕補償。達到溫、濕度要求的空氣經(jīng)離心風機變頻調整風速，然后經(jīng)送風口送入試驗箱內(nèi)，在箱內(nèi)進行熱量/濕量交換。熱/濕交換后的空氣從回風道進入空氣處理室，在加熱器、除濕表冷器、加濕器處進行熱/濕量交換，再進入下一個循環(huán)。

　　步入式試驗室的基本工作原理如圖2所示。

　　1.3、現(xiàn)場控制分系統(tǒng)

　　溫濕度測量：Pt100+進口靜電容量控制式溫濕度傳感器。

　　控制裝置：步入式試驗室溫濕度控制采用SDEI-CP200分布控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)控制采用10.4寸液晶電腦作為集中控制主機，通過RS485總線與三個分區(qū)的本地控制器（3組）連接，采用RS485進行數(shù)據(jù)交換。各分區(qū)本地控制器采用可編程邏輯控制器，采用自動化化控制系統(tǒng)，可自動對制冷、加熱等模塊調配，保證在整個試驗過程中溫度、濕度控制在±2℃范圍內(nèi)，可達到節(jié)能、降低噪聲等目的。檢測裝置可對進行報警，并提供詳細的故障顯示，并記錄產(chǎn)生和解除時間。超大內(nèi)存，控制器提供大于1個月的歷史數(shù)據(jù)記錄空間?？刂葡到y(tǒng)配置計算機通訊接口及計算機輔助

　　控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及遠程監(jiān)控功能?？蓪崿F(xiàn)遠程計算機機控制和本地觸摸屏同時監(jiān)控，由此提高試驗箱的可靠性。

　　通訊接口：通訊接口實現(xiàn)控制儀和監(jiān)控系統(tǒng)的連接，保證了數(shù)據(jù)的實時傳輸，實現(xiàn)集中監(jiān)控。控制系統(tǒng)的控制信號可集成到實驗室控制系統(tǒng)中，通訊協(xié)議和控制電路可與實驗室控制系統(tǒng)配合。

　　數(shù)據(jù)記錄方式：采用USB接口形式，插入U盤或移動硬盤儲存。并可通過計算機通訊接口在遠程通過軟件處理成可用Office軟件處理的數(shù)據(jù)格式，用Office軟件打印出所需的試驗趨勢圖和報數(shù)據(jù)表。

　　運行方式：程序運行，恒定運行，定時開停機。

　　變頻器：通過控制離心風機的轉速來改變循環(huán)空氣的流動速度。

　　1.4、步入式試驗室制冷除濕系統(tǒng)

　　除濕方法采用制冷冷凝法，制冷冷凝法之基本原理是將制冷系統(tǒng)的除濕器的表面溫度控制在循環(huán)空氣的露點溫度以下，從而使通過其間的冷卻空氣低于露點溫度而析出所含水蒸氣以達到除濕之目的。

　　制冷冷凝法除濕采用多套25HP壓縮機所組所組成的單級氟利昂制冷系統(tǒng)。

　　其中每一套除濕機組組成一組系統(tǒng)為一段獨立的試驗箱提供除濕。除濕主要靠制冷除濕完成，根據(jù)不同溫度下不同濕度工況選擇除濕蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)器溫度的控制采用蒸發(fā)溫度控制器實現(xiàn)，設計中采用了三套控制器，它們的蒸發(fā)溫度分別是20℃、5℃、0℃。如何啟動不同的蒸發(fā)溫度控制器是由控制系統(tǒng)根據(jù)試驗要求溫濕度工況自動選擇。除濕蒸發(fā)器采用大片距鋁翅片結構減少結霜對除濕效果的影響。

　　冷卻方式：套管式水冷冷凝器（低壓循環(huán)）、板式雙級聯(lián)式蒸發(fā)冷凝器（高壓循環(huán)）。

　　1.5、步入式試驗室空氣循環(huán)加熱加濕系統(tǒng)

　　空氣溫度控制方式：強制循環(huán)通風，平衡調溫法（BTHC）。此方法為試驗箱常用控溫方式。該方法旨在壓縮機連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，zui終達到試驗箱內(nèi)動態(tài)平衡。

　　空氣循環(huán)裝置：氣調式，內(nèi)置式空氣循環(huán)裝置，采用變風量全空氣調節(jié)系統(tǒng)（VAV），該系統(tǒng)可以根據(jù)工作負荷的變化及室內(nèi)參數(shù)的變化，自動調節(jié)循環(huán)空氣的循環(huán)風量，以滿足室內(nèi)工況要求。

　　內(nèi)置空氣處理循環(huán)裝置是完成空氣調溫的場所，滿足蒸發(fā)器、加熱器、離心風機及風道的裝配要求，由標準保溫庫板組合、裝配而成，內(nèi)部保溫材料采用耐高溫的硬質聚氨脂泡沫。內(nèi)置空氣處理循環(huán)裝置由內(nèi)置空氣處理室、制冷機組蒸發(fā)器、除濕器、電加熱器、加濕分配器、離心風機及循環(huán)風道組成。

　　空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。

　　空氣加熱方式：電加熱器，加熱采用主加熱器+輔助加熱器，無觸點控制方式（SSR）。

　　空氣加濕方式：電熱蒸汽加濕。

　　外置電熱蒸汽加濕方式：采用外置電熱式蒸汽加濕器加濕。加濕器采用電阻加熱原理，由于試驗箱體積較大，加濕量也較大，使用純凈水或去離子水成本較高，且無法避免形成水垢。需要選擇對水質沒有特殊要求的加濕器，可直接使用自來水供水。該類加濕器能確保水中礦物質在蒸發(fā)過程中生成的水垢自動收集在水垢收集器中，清洗后收集器可重復使用，不影響加濕器的加濕能力，可防止水垢對加濕水路和加熱棒的影響。加濕器內(nèi)置恒溫系統(tǒng)確保加濕器在開/關調節(jié)過程中迅速達到所需的加濕量，且加濕量在0%R.H~100%R.H范圍內(nèi)可的線性控制。

　　1.6、步入式試驗室箱體結構

　　試驗箱結構采用分體式組合結構形式，由步入式保溫室體、內(nèi)置式空氣循環(huán)裝置、分體式制冷/除濕機組、電器控制柜（系統(tǒng)）組成。制冷機組置于一獨立房間或機箱內(nèi)，可對制冷機組單獨采取減震減噪措施，也便于設備的安裝和維護，電器控制柜置于試驗箱的旁控制室內(nèi)便于運行操作。

　　保溫室體由土建、輕型鋼構、聚胺脂保溫板圍護結構組成，室內(nèi)壁采用阻燃的隔熱材料拼裝構成，庫板在室內(nèi)側為不銹鋼薄板，外側鍍鋅彩鋼板。隔熱材導熱系數(shù)λ值不大于0.024W/m·K，隔熱層厚度為150mm,地面均有保溫材料做絕熱處理，地面設置有收集冷凝水的裝置及排水裝置；室體材料滿足國家環(huán)保標準要求，無毒無味，無有害氣體釋放。

　　試驗室保溫箱體采用聚胺脂保溫冷板組合裝配而成，組合成所需的保溫箱體，裝拆簡易。保溫夾層采用高密度聚胺脂加高溫阻燃劑制成，保證試驗箱高溫狀態(tài)時的安全，見圖3。

　　所有保溫板均采用加硬鋼鐵制成之偏心拉力鎖扣互相扣緊，此拉力鎖扣由定位之鉤形鎖臂及一條鋼軸組成，保證步入式試驗箱庫體結構堅固耐用，避免經(jīng)過經(jīng)常性高低溫試驗變化后產(chǎn)生保溫板變形。庫板接合處為凹凸接口，并有密封膠邊，確保庫體密封。

　　2、結論

　　步入式試驗室、步入式高低溫濕熱試驗箱具有較高的實用性、先進性、可靠性和安全性，數(shù)據(jù)傳輸可靠，為安全生產(chǎn)提供了保障。上海航天電子通訊設備研究所已經(jīng)配置了該類步入式高低溫濕熱試驗箱，計量滿足JJF1101-2003《環(huán)境試驗設備溫度、濕度校準規(guī)范》。已對特殊運輸車輛、地鐵門和大型室外電氣設備實施了高溫、低溫和濕熱等環(huán)境模擬試驗，試驗過程穩(wěn)定。